制药企业的技术革新、设备改造是永恒的,一旦有高新产品的问世,企业就有二次GMP时代到来的可能。未来的药机市场更趋理性,只要制造企业产品不断升级,讲求技术革新,同样会赢得客户的认可。
我国食品及制药工业得到迅速发展,因此新型新品种、新释药技术的开发和应用,对制剂水平及制剂装备提出了更高的要求。我国包衣机制造企业还需再接再厉,不断实现产品的改进、更新使之更好地为医药行业服务。
包衣机成食品药品“生力军”
经过近40年的研究发展,生产设备和工艺的不断改进和完善,高分子薄膜材料的相继问世,使薄膜包衣技术得到了迅速发展,国外基本上以薄膜包衣取代了糖衣。我国是近几年才开始起步发展,薄膜包衣依外资药—新药—普药精做的应用态势迅速发展,已成为制药工业“新的热点”。
赤藓糖醇生产用上大型包衣机
国家高新技术企业、中国干燥设备十强企业江苏常州力马干燥工程有限公司多年来设计研发糖醇类领域的生产设备,已经积累了丰富的经验,多种设备销往中国功能糖城——禹城市福田药业、山东龙力生物、百龙创园等多个企业,尤其与山东保龄宝有多次合作,其中大型DLB—300型底喷流化床包衣制粒机已落户保龄宝,应用于赤藓糖醇的包衣制粒和干燥。
赤藓糖醇是一种优良的天然绿色健康糖品,是糖醇类中唯一无热量糖醇,应用于高档食品、儿童食品、肥胖症人群食品、糖尿病人食品、医药、化工、化妆品等行业,是国家鼓励发展的高科技产品。
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购置高效包衣机需要看运行成本
在设备规格和配置相同的前提下,不同厂家的高效包衣机因技术和品牌不同而价格有高低,使设备折旧不同,造成生产成本不同。
在设备规格相同的前提下生产相同批量包衣片,不同厂家的高效包衣机生产速率不同(如胃溶包衣,有的要1.5小时、有的需3小时多;肠溶包衣,有的要2.5小时、有的需7小时多),使包同样批量的片子需要的人工和动力费用不同,造成生产成本严重不同。
在规格相同的前提下生产相同种类包衣片,不同厂家的高效包衣机在实际生产中每批次适宜的装量不同(如同样150kg规格的高效包衣机,有的可装180kg胚片、有的仅可装120kg胚片),设备的有效利用率有差别也造成生产成本的不同。
在规格相同的前提下生产相同种类包衣片,不同厂家的高效包衣机因包衣锅体结构不一样造成产品的一次成品率不一样(如有的包衣机包10锅片子有1锅返工,有的包10锅片子有9锅要返工),消耗的包衣粉的量有很大差别,同时也造成动力和人工费用有差别,使产品的包衣生产成本大不同。
在规格相同的前提下生产相同种类的异形包衣片或带字包衣片,不同厂家的高效包衣机也因包衣锅体结构及翻片挡板不同而对包衣片的表面磨损程度不同,造成相同种类的包衣产品,有的厂家的高效包衣机不能包,而有的厂家的高效包衣机就可以包(如国家药监局经常抽检的红霉素肠溶包衣片进行包衣生产时,对高效包衣机的技术细节就要求很高),这样如果某个需包衣的产品在已购回的高效包衣机上不能包衣(包不出合格产品),造成的经济损失就更大。
综上所述,购置高效包衣机不能盲目追求价格、外观、等等表面因素,必须综合考虑设备在产品包衣生产过程中产生的全部包衣成本;设备可以比一比,看一看,甚或可以用样品片试包待检测合格后再做决定选购哪一家。
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